一、原因分析:
反井鉆機（天井鉆機）在導孔施工過程中會出現埋鉆事故，造成這類事故的原因有三種：
1.選用的沖渣水泵的流量、揚程和所施工的井深不匹配；
2.施工過程中突然停電、停水；
3.施工地點的地質條件惡劣。

二、預防辦法：

為防止鉆機在施工過程中出現卡桿、埋鉆現象應做好以下幾項工作：
1、沖渣水泵的選用：反井鉆機（天井鉆機）導孔施工時選用的沖渣水泵要和施工地點井深匹配，流量每小時大于等于30立方，揚程大于井深。
2、反井鉆機（天井鉆機）導孔施工時，如果必須停電需提前半小時通知，使鉆機操作手有時間拆除數根鉆桿，避免停電停水后渣下沉卡住鉆桿。
3、反井鉆機（天井鉆機）導孔施工前,首先了解地質條件狀況，根據地質條件采用正確的施工工藝，如在導孔施工時發現沖渣水迅速下降，說明施工地點的巖石中存在裂隙、溶洞、流沙層，使沖渣水流失或減少，不能將渣沖出。如發現沖渣水迅速下降，應迅速開始拆卸鉆桿，將鉆桿全部拆除并進行注漿處理，等水泥凝固后重新導孔鉆進。如果遇到施工地點地質塌方，也用同樣的辦法處理（將鉆桿拆卸完畢后進行注漿）。

三、事故處理：

反井鉆機（天井鉆機）在導孔鉆進時發生了埋鉆事故：
1、如果離透點只有幾米距離，可以打眼放炮用人工掘進的方式從下往上掘進幾米，直到與小鉆頭貫通。
2、如果離導孔透點還比較深，用人工掘進比較困難。可以在原施工坐標點的旁邊算好距離移動設備重新施工一口井，使施工的井孔和被埋鉆桿的井孔相切。等井施工完畢后再把設備移回原位，再把被埋的鉆桿取出。